日本語 English 中国（简体）
Machine Tools工作機械
Shibaura Machine｜ロゴ

GMP series

High Precision Optical Glass Molding Press Machine

GMP seriesのイメージ

光学ガラス・石英等の素材を加熱・プレス成形することにより、
光学素子を高精度・高品質・高生産性で成形可能です。
また、用途、生産形態に合わせ、固定金型式、移動金型式の選択が可能です。

特　　長

高速・均一加熱を実現する赤外線ランプを採用
高精度プレスを実現するACサーボを採用
優しく柔軟なプロセス設定を可能とする自社製CNCシステムを採用
長時間運転を可能とする自動搬送ロボットをオプション装備

小径から大径まで、多種・多様な光学系ガラス素子が成形できます

一般光学レンズ
メニスカスレンズ（Φ5）
インサーションレンズ
マイクロレンズアレイ（Φ3,4×4）
凸レンズアレイ（Φ4×6）
両凹レンズ（Φ14）
メニスカスレンズ（Φ60外周成形）
両凸非球面レンズ（Φ68）
回折格子付非球面レンズ（Φ12）
特殊光学レンズ
マイクロプリズム（成形後、切断）
f-θレンズ
シリンドリカルレンズアレイ
微細パターン素子
回折格子
V溝基板（48芯一石英）
マイクロ流路（S字流路）
マイクロパターン（世界地図）

固定金型式

開発・試作から量産まで、小径から大径まで幅広いニーズに対応する固定金型式シリーズ

成形プロセスフロー

自社開発の制御装置により、下表のプロセスが自動的に制御されます。

特長

小径から大径金型（最大Φ150mm）までニーズに合わせてシリーズ化
赤外線ランプによる急速・均一加熱が可能。上下の金型を個別に温度制御。
（GMP-106-2CVの温度制御方法は異なります）
自社開発の制御装置により、高い精度で金型の位置・プレス力制御が可能
フレキシブルでユーザーフレンドリーなプロセス制御が可能
（プロセス設定画面）
石英ガラス成形を可能とする高温成形機をラインアップ
成形品への気体混入を防止する真空機能を標準装備
省力化・長時間自動運転を可能とする素材、成形品用ワークストッカーと
オートローダー（搬送ロボットとトレイチェンジャー）をオプション装備

金型設計と金型製造

成形品の品質はその多くを金型品質に依存します。したがって、金型設計と金型製造プロセスの最適化が重要な課題となりますが、当社は、射出成形機用として、長年、蓄積してきたプラスチック用金型製作技術を元に、ガラス成形に最適な金型材料の選定とコーティング技術を開発することにより、金型の高品質化および長寿命化を実現しました。また、非球面・自由曲面加工機ULC/ULGシリーズによる超精密加工とその応用技術により、成形品の高精度化、微細化を実現しています。金型材料には、一般的にタングステンカーバイト（WC）。シリコンカーバイト（SiC）、アモルファスカーボン（GC）などが使用されます。

Φ2mm小径レンズ用コア（WC材）
マイクロシリンドリカルレンズアレイ用コア（WC材）
Φ15mm非球面レンズ用コア（GC材）
小径レンズ用コア各種（WC材）
48芯V溝基板用コア（GC材）
Φ12mmコア4個取り
（金型径Φ60mmWC材）
各種レンズ用コア、
Φ110mm金型（WC材）

金型設計と製造プロセスに与える主要因

製品仕様・オプション等は下記よりご覧ください。